為強化關鍵崗位人員應急處置能力，有效防范化解電解生產過程中的安全風險，9月10日下午，鋁鎂合金分公司電解二車間在七工區黨員活動室組織開展多類應急預案解讀與處置要點專題培訓。分公司各工區正副工區長、各班正副班長、職工代表及車間管理人員共計20余人參加培訓。

本次培訓聚焦電解生產核心安全風險，以“實戰化、精準化”為導向，由車間主任與安全員分別擔任各環節主講，重點圍繞五類高頻突發事故的應急預案展開深度解讀。針對電解槽緊急停電事故，結合近年行業案例，詳細拆解“短期停電保溫、長期停電電極保護”的操作流程，明確恢復供電時的設備檢查要點，避免二次故障發生；針對電解槽停風事故，著重講解停風后應急通風措施、槽內溫度實時監控方法，確保電解槽運行環境穩定；針對電解槽側部發紅處置，通過展示故障圖片，清晰界定發紅識別標準，分步演示“降溫—補料—加固”的處置步驟，強調操作人員高溫防護的規范要求；針對電解槽供料故障，梳理出“管路堵塞、設備故障”等常見誘因，明確故障排查流程與臨時供料方案，減少對生產進度的影響；而在電解槽漏爐這一高風險事故講解中，車間主任特別強調“早發現、早處置”原則，從漏爐點定位、緊急停槽操作，到防泄漏擴散的筑堤攔截措施，再到后續電解槽周邊清理，全程細化責任分工與操作規范，確保處置環節無遺漏。

培訓過程中，參訓人員結合日常工作實際積極提問，就“停電后特殊槽型的保溫措施”“供料故障時的臨時參數調整”等問題展開熱烈討論，主講人逐一耐心解答，現場交流氛圍濃厚。大家紛紛表示，此次培訓內容貼合生產實際，處置要點清晰易懂，既補全了應急知識短板，又提升了實戰處置信心，對后續崗位安全工作具有很強的指導意義。

在今后工作中，車間將繼續守牢安全生產“最后一道防線”，以“班組小演練”推動“車間大安全”，切實把應急處置流程轉化為崗位操作習慣，確保在突發事故面前“拉得出、用得上、處置好”。