創(chuàng)新，是一個企業(yè)發(fā)展的不竭動力。近年來，公司以踐行“工匠精神”為引領(lǐng)，積極推進(jìn)全員創(chuàng)新、崗位創(chuàng)新、自主創(chuàng)新和“五小”活動，不斷激發(fā)廣大職工創(chuàng)新創(chuàng)造熱情。

    鋁鎂合金分公司積極落實(shí)公司改革創(chuàng)新發(fā)展理念，通過以創(chuàng)新思維突破技術(shù)難關(guān)，以改進(jìn)工器具瑕疵解決實(shí)際難題為指導(dǎo)，小改革、小發(fā)明、小創(chuàng)新事例不斷涌現(xiàn)，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備管理水平，有力促進(jìn)了公司降本增效工作的開展。

    電解二車間針對爐鏟、長三齒、四齒、檢查鉤、修極鏟等工器具不便于操作且易受磁場干擾，笨重、易損、易造成勞動人員強(qiáng)度加大等不利于生產(chǎn)效率問題，成立車間技術(shù)小組攻關(guān)小組，經(jīng)過材料準(zhǔn)備、尺寸計算、反復(fù)琢磨、現(xiàn)場比對、以及不斷試驗(yàn)，改造后的工器具在各工區(qū)投入使用。不僅解決了原工器具易受磁場，鐵質(zhì)易損耗，操作人員費(fèi)力的影響，而且在增加使用壽命的基礎(chǔ)上大大節(jié)省了設(shè)備成本開支。

    修極鏟，更換極時使用的輔助工具，用于修復(fù)陽極所沾電解質(zhì)，是本次工器具改造中的重點(diǎn)技改。改造前，全長3m都為鐵質(zhì)材料，笨重，在磁場影響下不方便使用，熱極所沾電解質(zhì)易飛濺，容易造成燙傷事故。改造后，修極鏟頭部采用10㎜厚度彈簧鋼板焊接，鏟體采用304不銹鋼材質(zhì),重量減少為原來的三分之一，更加輕便、靈活，而且提高了使用安全性，解決了換極時電解質(zhì)飛濺容易傷人的安全隱患。

    這些工器具的改造是電解二車間本次改造項目中的一部分，校正挫、打錘頭支架、不銹鋼板手、墩子、鑿子也在陸續(xù)改良制作當(dāng)中，很快將會投入生產(chǎn)當(dāng)中。今后，二車間將會秉承這種精神，繼續(xù)更新思維、更新方法，勤于思考，不斷改造、替換實(shí)際生產(chǎn)過程中不合理的工器具，緩解了操作工人的勞動強(qiáng)度，加工改造出更精細(xì)、更合理的工器具，滿足電解生產(chǎn)的實(shí)際需求，提高生產(chǎn)效能，為公司創(chuàng)造更大生產(chǎn)效益。